锅炉引风机是锅炉系统中的关键辅助设备,它负责将燃料燃烧后的烟气排出炉膛,维持炉膛内的负压,确保锅炉的稳定运行。然而,在实际运行过程中,锅炉引风机可能会出现跳闸现象,这通常意味着存在某些问题需要立即解决。以下是锅炉引风机跳闸的常见现象和处理方法。
一、锅炉引风机跳闸的现象
1、DCS报警:当引风机跳闸时,分散控制系统(DCS)会发出报警,提示可能发生了主燃料跳闸(MFT)保护动作。
2、电流变化:跳闸引风机的电流会迅速降至零,而运行中的引风机电流可能会变大,以补偿跳闸风机失去的风量。
3、风门关闭:跳闸引风机的入口调节门和出口挡板会自动关闭,以防止烟气倒流。
4、炉膛负压变化:由于引风机跳闸,炉膛内的负压可能会迅速变为正压,导致炉膛压力波动。
5、其他系统联动:在某些情况下,同侧的送风机可能会联跳,同时锅炉的安全阀可能会动作,以保护锅炉不受超压损害。
二、锅炉引风机跳闸的处理方法
1、立即停机检查
在发现引风机跳闸后,应立即停止强送电,并检查跳闸原因。
2、调整运行参数
(1)调整炉膛负压:通过调整运行中的
引风机和送风机的静叶和动叶,控制炉膛负压恢复正常水平。
(2)投油助燃:如果锅炉有熄火风险或已经熄火,应立即投油助燃,以稳定燃烧。
(3)降负荷运行:联系值长要求降低机组负荷,连续负荷不超过50%MCR(较大连续出力),以减轻锅炉和引风机的负担。
3、加强监视和调整
(1)汽温、汽压调整:加强汽温和汽压的监视和调整,防止超温超压。
(2)水位调整:调整汽包水位在正常范围内,防止水位过高或过低对锅炉造成损害。
4、查明原因并恢复
尽快查明引风机跳闸的原因,包括电气故障、机械故障、保护误动等。在查明原因并消除故障后,按照操作规程重新启动跳闸的引风机。启动过程中应注意控制炉膛负压和风机电流等参数。
综上所述,锅炉引风机跳闸是一个严重的故障,需要立即采取措施进行处理。通过及时的诊断和处理,可以较大限度地减少对锅炉运行的影响,并确保系统的安全和稳定。同时,定期的维护和检查也是预防此类故障发生的重要措施。